PE s vysokou náplňou modifikovaný dvojitý{0}}skrutkový granulátor Predstavenie produktu

Polyetylénový modifikovaný dvojzávitovkový -šnekový granulátor s vysokou náplňou{1} je základným riešením navrhnutým na výrobu polyetylénových zmesí s vysokým -plnením. Je široko používaný v priemysle predzmesi a zmesí, kde sa vyžaduje vysoký obsah plniva, stabilná disperzia a konzistentná kvalita peliet. Systém integruje efektívne miešanie, tavenie a peletizáciu v jednej linke, čím zabezpečuje stabilný výkon aj pri vysokých pomeroch plnív, ako je CaCO₃, mastenec alebo iné minerálne plnivá.

1. Efektívnosť výroby
Systém je navrhnutý pre stabilnú a vysokovýkonnú kontinuálnu výrobu-, ktorá podporuje priemyselné-zlučovanie.
* Dvojzávitovkový{0}}systém s vysokým krútiacim momentom zaisťuje stabilné vytláčanie pri vysokom zaťažení plniva
* Optimalizované dopravné a taviace časti znižujú spätný tok materiálu a kolísanie tlaku
* Nepretržité podávanie a stabilný tlak taveniny zlepšujú celkovú efektivitu výroby
* Vhodné pre stredné aj veľké-výrobné linky

2. Dizajn skrutky
Konfigurácia skrutiek je kľúčovým faktorom určujúcim kvalitu disperzie a konečný výkon peliet.
* Modulárne skrutkové prvky umožňujú prispôsobené konfigurácie pre rôzne formulácie
* Silné disperzné a distribučné miešanie zlepšuje disperziu plniva v PE matrici
* Optimalizovaná kontrola šmyku zabraňuje degradácii polyméru a zároveň zabezpečuje rovnomerné tavenie
* Navrhnuté špeciálne pre vysokú disperziu plniva bez problémov s aglomeráciou

3. Materiálová kompatibilita
Stroj je navrhnutý tak, aby zvládol širokú škálu formulácií na báze PE-s vysokým obsahom plniva.
* Kompatibilné so systémami LDPE, HDPE a LLDPE
* Vhodné pre vysoké náplne CaCO₃, mastenca, síranu bárnatého a iných minerálnych plnív
* Prispôsobiteľné rôznym požiadavkám na index toku taveniny a viskozitu
* Flexibilné nastavenie receptúry pre rôzne priemyselné aplikácie

4. Kontrola prevádzkových nákladov
Energetická účinnosť je optimalizovaná prostredníctvom mechanického a procesného dizajnu.
* Vysoko{0}}účinné vykurovacie zóny znižujú tepelné straty
* Optimalizovaná geometria skrutky znižuje zbytočnú spotrebu energie v šmyku
* Presné riadenie kŕmenia (hladové kŕmenie) zabraňuje preťaženiu
* Stabilný proces tavenia znižuje plytvanie energiou pri opakovanom spracovaní

5. Výhody riadenia procesov

Na zabezpečenie stabilného miešania s vysokým{0}}plnivom systém integruje pokročilé stratégie riadenia procesov:
* Kontrola teploty: Zóny taveniny sa udržiavajú nad bodom topenia PE pre úplnú plastifikáciu a rovnomerné rozptýlenie plniva
* Optimalizácia kombinácie skrutiek: Rozloženie skrutiek na mieru založené na materiálových charakteristikách zaisťuje vyvážené miešanie a stabilnú extrúziu
* Systém hladovania: Nezávislé ovládanie rýchlosti podávania a rýchlosti závitovky umožňuje presné ovládanie doby zotrvania a úrovne naplnenia

6. Výhody základného vybavenia

* Komponenty s vysokou odolnosťou proti{0}}opotrebeniu pre dlhú životnosť v podmienkach abrazívneho plniva
* Modulárna konštrukcia valca a skrutky pre rýchle nastavenie konfigurácie
* Stabilná vysoká{0}}schopnosť spracovania plniva bez kolísania výkonu
* Plne automatizovaná výrobná linka integrujúca dávkovanie, miešanie, extrúziu, peletizáciu a sušenie
* Centralizovaný riadiaci systém PLC zaisťuje stabilnú prevádzku, bezpečnosť a jednoduché použitie

7. Typické aplikácie

* Predzmes PE plnená uhličitanom vápenatým
* Mastenec alebo minerálne{0}}polyetylénové zlúčeniny plnené
* Priemysel úpravy plastov
* Obalové materiály, rúrky, fólie a zmesi na vstrekovanie
* Prípravky PE so znížením nákladov-s vysokým pomerom náhrady plniva

PE s vysokou náplňou modifikovaný dvoj{0}}závitovkový granulátorOdkaz na parametre aplikácie

Model	Typ	Pomer ťahu (L:D)	Výkon hlavného motora (KW)	Rýchlosť skrutky (ot./min.)	Trieda maximálneho krútiaceho momentu (N/m)	Referenčný výťažok (kg/h)
TSB	20	40-48	5.5-7.5	100-400	43	0.5-10
	26	40	7.5	50-400	-	2-15
	40	40-52	30-45	200-400	239	20-100
	50	40-52	55-75	150-300	430	50-200
	65	40-68	75-90	200-400	716	120-250
	75	40-64	132-200	100-250	1050	200-500
	95	40-64	315	80-200	2506	500-800